仁捷塑料网讯：“先人一步，快人半拍”，这是中石油宁夏石化公司的发展哲学。今年4月，国家发改委等四部门联合发布了《关于加快推行合同能源管理促进节能服务产业发展的意见》，明确提出到2015年，使合同能源管理成为用能单位实施节能改造的主要方式之一。而宁夏石化早在一年前就率先引进了合同化能源管理制度，其交易项目目前已成为中石油示范性项目，交易文本成为碳减排交易所规范性文本。     宁夏石化副总经理李汝新介绍说，长期以来，宁夏石化大颗粒尿素装置循环水系统原设计存在“大马拉小车”的缺陷，由于设计余量过大，导致能源浪费非常严重，每年耗电量近6700万千瓦时，电费支出达到2500多万元。2009年初，宁夏石化引入合同化能源管理制度，和北京一家节能服务公司签订了循环水系统节能改造服务合同。在企业不投入一分钱的情况下，该节能服务公司投入1186万元，对宁夏石化循环水系统进行节能改造，节约下来的电费20％归宁夏石化，80％归节能服务公司作为设备投资和效益回报。3年后，节能设备包括今后收益全部归宁夏石化。改造后，6台电机中的5台每小时耗电量从2000千瓦时降到1400千瓦时，每年节电约2400万千瓦时。宁夏石化不仅不出一分钱就达到节能目的，还将获得节能设备和政府退税鼓励，各种收益每年可增效近2000万元。     尝到实施循环水节能改造项目的甜头后，宁夏石化在合同化能源管理方面的步子迈得更大了。小颗粒尿素装置工艺尾气增压回收再利用项目、4号锅炉给水泵电机改蒸汽透平项目、循环水电机改水力透平项目成为宁夏石化积极推进合同能源管理新机制、拓展节能发展之路的有力举措。节能公司分别投入1420万元和106万元，针对4号锅炉给水泵和循环水电机系统实施节能技术改造。4号锅炉给水泵电机改蒸汽透平项目完成后，每年可节约用电1460万千瓦时，实现经济效益547.5万元，同时每年还可回收1460万千瓦时焓能，实现节能减排；大颗粒尿素装置循环水风机电机系统节能改造后，公司一台冷却塔每年可节约电费42.3万元。     李汝新说，除了在管理上引入合同能源管理制，宁夏石化每个项目从设计到投产的全过程都贯彻低碳经济的理念，力争更大限度地工程塑料把资源转化为产品。宁夏石化明年将要投产的500万吨炼油项目从设计之初就立足前沿，并根据市场不断调整公司产品结构，项目投产后按国Ⅳ标准生产，以适应日益提高的汽油标准。     他们计划通过一系列的技术改造，进一步提升资源循环利用效率。其中，小颗粒尿素合成氨装置液氮洗工段工艺尾气回收工程预计10月底建成投用，达产后，每年可实现节能量15000吨标准煤。尿素装置造粒塔尾气粉尘回收工程预计8月底建成，达产后，每年可增产尿素825吨，可节约900吨标准煤。 [1] [2] 下一页