仁杰塑料网 讯: 目前,有关热流道的宣传介绍大多是对其优缺点的阐述,但却很少有关于“使用中可能出现哪些问题”以及“如何避免这些问题”等方面的分析和介绍,而这些往往是
仁捷塑料网讯: 目前,有关热流道的宣传介绍大多是对其优缺点的阐述,但却很少有关于“使用中可能出现哪些问题”以及“如何避免这些问题”等方面的分析和介绍,而这些往往是客户最需要了解的。 有没有经验非常重要。热流道属于订单式生产,每套热流道必须“量身定做”,这对热流道供应商往往是一个考验,要求热流道供应商必须具有足够的经验以及解决实际应用问题的能力。 王建华 博士点击此处查看全部新闻图片 任何一项新技术的诞生和推广都源自于生产的实际需求,热流道技术也同样如此。上海克朗宁技术设备有限公司(以下简称“克朗宁”)总经理王建华博士以为,发生在20世纪中期的第一次石油危机为热流道技术在欧美国家的盛行起到了推波助澜的作用。由于具有节约原材料,提高产品质量和美观性等诸多优点,热流道技术曾帮助欧美的塑料加工商们缓解了由于石油危机而带来的原材料成本过高的压力。占有关媒体的守旧估算,目前在欧美国家的塑料加工行业中,热流道模具的普及率已达到了50%甚至更高的水平。 相比之下,在21世纪的今天,热流道的“中国路”似乎有些“步履蹒跚”。对此人们禁不住要问:是什么原因影响了热流道在中国的“前行步伐”?在此,透过行业专家的“视觉”,我们或许能够对中国热流道
市场中存在的问题略知一二。 郭炳钧 教授 点击此处查看全部新闻图片 模具专家郭炳钧教授说:“热流道在中国的普及是时机的问题,随着各方面条件的逐渐成熟,自然也就水到渠成了。”的确,探悉“问题所在”的目的正是为了让这“水”来得快些、猛些。 问题一:价格影响了热流道的使用? 虽然热流道的优点多多,但是,高额的成本却经常使塑料加工商们望而却步。郭炳钧教授分析说,目前国内的高端热流道产品大多来自进口,其价格甚至可能占到整套模具价格的2/3以上,从而导致了热流道模具价格的成倍提高。对于塑料加工厂商而言,模具和原材料的成本往往是他们关注的重点。尽管热流道的使用可以帮助他们节省原材料,但多数情况下,特别是在小批量生产的情况下,如果将总体用度分摊到单个成型产品中进行核算,使用热流道模具显然是不划算的。“谁都不会做赔本的买卖!面对一项新的技术,商家们总是在成本和利润之间进行权衡。” 谈到成本问题,克朗宁的王建华博士则以为,竞争的加剧正在导致热流道的价格不断下降。由于自2000年以来,国外很多知名的热流道供应商开始大量涌入中国市场,这其中既有来自加拿大、美国、德国、新西兰等欧美国家的厂商,也有来自日本、韩国等亚洲国家的厂商。这些厂商要么已在中国建厂,要么设立了销售服务代表处或代理公司。如此一来,市场竞争变得日益激烈。 “竞争为塑料加工厂商带来了好处,他们可以用比以前更便宜的价格购买到热流道产品以及相应的技术服务。”王建华博士介绍说,特别是一些国有的热流道产品,其技术水平及使用性能在不断提高,但价格却远远低于进口产品。“现在只需要花费2000多元甚至1000多元即可买到一个物美价廉的喷嘴,这在几年前是根本不可能的。”因此他建议说,对于大多数非特殊要求的应用场合,国产热流道完全能够满足要求,它使塑料加工厂商的生产更加经济而有效。据介绍,到目前为止,克朗宁已拥有2000多家签单客户,其产品也得到了客户的广泛认可。 问题二:操作不当而带来的“难言之苦” “目前,有关热流道的宣传介绍大多是对其优缺点的阐述,但却很少有关于‘使用中可能出现哪些问题’以及‘如何避免这些问题’等方面的分析和介绍,而这些往往是客户最需要了解的。”郭炳钧教授分析说,在中国,人们已经习惯了使用冷流道模具,对于热流道模具这样一个“新生事物”,无论是从理论上还是从实际操作上,人们对它的了解都知之甚少,甚至有人以为“只不过是在注射机上换了一套模具而已”。 使用热流道当然并非像有些人理解的(“只不过是在注射机上换了一套模具”)那么简单。从技术层面上讲,它对与之相配合的各个方面都提出了更高的要求。郭炳钧教授介绍说,一方面,它要求注塑机必须能够提供稳定的成型条件,合模力、注射压力、温度等有关成型参数要与热流道模具的要求相匹配;另一方面,使用的原材料必须足够纯净,一般情况下不允许使用“回头料”。由于如果原料中杂质含量过高,就有可能造成流道喷嘴的堵塞,而清理流道又是一件费时费力的事情,会造长大时间的停产。从操作规程上讲,热流道模具的使用与以往的冷流道模具大不一样,譬如,为了避免滞留在喷咀端部和料筒中的冷料进入模内,一般要求在正式生产前先进行一次空注,以将滞留在喷咀和料筒中的物料排除出往。这就要求企业彻底改变以往已经形成的随意性的生产操作习惯,制定严格而细致的操作规程。 无疑,对热流道认识和理解的不足曾让一些塑料加工厂商们蒙受了很多“难言之苦”,其中因使用不当或误操作而造成损失的例子也不乏其数。“在出现问题后,有的塑料加工厂商不能认真(或不会)分析其中的原因,而是误将其回结为是‘热流道不好用’造成的,因而不愿意再使用它。”郭炳钧教授说,基于这种情况,热流道供应商们理应承担起向客户提供完善的技术服务和培训工作,以减少热流道在使用中的失误。 问题三:无序竞争带来的困惑 在采访中,郭炳钧教授向我们讲述了这样一个故事:国内家生产塑料瓶盖的企业,由于这类产品的市场需求量大,且具有造型简单、体积小的特点,因此他们(最初)选用了一模多腔的冷流道模具。制品的产量是提高了,但它所带来的最大问题是,流道的用料量也大大增加了。在一模中,制品与流道的用量比有的竟达到了1:3,材料浪费较大。基于热流道能够节约材料的
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