没有人愿意使用的TPE、TPR工具手把，用力一握，就感觉粘上了。手感好的TPE、TPR材料在加工的过程中，不会粘上螺杆，表面比较好。影响TPE、TPR爽滑性能的因素有很多，具体的说来集中在以下几点：

　　1.SEBS的类型：如在同样的充油量的情况下，线性和星型的选择，分子量的高低会影响手感；

　　2.TPE、TPR充油类型的选择，这主要有石蜡油（直链烷烃），环烷油，其他条件一样，填充石蜡油TPE的手感爽滑些；

　　3.塑料组分的影响：塑料的含量添加也会影响吸油性，如高度结晶的PE，PP，吐油就比较粘；

　　4.助剂的选择：这里主要有TPE爽滑剂（滑爽剂）、防粘剂（如白炭黑），以及它们的配合使用等；

　　下面介绍下爽滑剂（滑爽剂）的作用机理：

　　脂肪酸酰胺类添加剂在聚烯烃薄膜生产中的主要作用就是传递滑爽特性。滑爽剂（例如芥酸酰胺和油酸酰胺〕的加入，就像为聚合物母体提供了一个内在的润滑剂贮存库。在离开模具之后，滑爽剂即刻就会迁移至聚合物薄膜的表面。迁移的发生是由于脂肪酸酰胺和聚合物之间的相容性很差造成的。在加上过程中，脂肪酸酰胺可溶于无定形熔体中，但当聚合物冷却并开始结晶时，滑爽剂则会被挤出正在变硬的聚合物母体。一旦到达表面，滑爽剂就会形成润滑层，.从而有效地隔离邻近的薄膜层。

　　经验表明，具有高的摩擦系数以（COF)的聚烯烃薄膜。在没有添加滑爽剂的情况下进行挤出时，将会表现出粘性。并黏附在轧辊上，毁坏模板框。从而导致产品起皱和无法使用。这些问题通常会降低生产率，并使生成的废料料增加，而滑爽剂的添加将会防止这些问题，从而提高产量。

　　最常用的两种滑爽剂是芥酸酰胺和油酸酰胺。芥酸酰胺是由单一不饱和C22芥酸制得。而油酸酰胺则来自于C18单不饱和油酸。一般认为油酸酰胺属于快速析出型滑爽剂，因为它向薄膜表面的迁移速率比芥酸酰胺更快一些。尽管芥酸酰胺比油酸酰胺迁移得慢，但是，在一定时间之后，用芥酸酰胺处理过的薄膜的COF比用油酸酰胺处理过的要低。

　　当脂肪酸酰胺还必须提供抗粘效果时，通常是采用硬脂酰胺。硬脂酰胺属于另一类滑爽剂，主要是和油酸酰胺或芥酸酰胺结合使用。一般来说，最常用的是无机防粘剂，如二氧化硅，但有些时候，在那些薄膜的透明性非常重要的应用场合，则需要采用脂肪酸酰胺来赋予材料抗粘效果。在脂肪酸酰胺中，使用硬脂酰胺可以得到最好的抗粘特性，但它在降低COF方面不如芥酸酰胺或油酸酰胺有效。

　　芥酸酞胺因为具有较低的蒸气压，且不如油酸酰胺易挥发，因而最常用于加工条件要求较高的场合。低的挥发性则意味着滑爽剂在材料表而停留的时间更长，且不会散发到空气中。

油酸酰胺最常用于联机生产塑料袋，因为这里需要在短期内保持较低的COF。油酸酰胺较慢的迁移速率在长胶片的连续生产中则是一个优点，因为胶片太光滑而难以缠绕，并会使得膜卷不均匀。油酸酰胺较慢的迁移速率还会提高在线电晕处理的效率。

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