聚醚醚酮PEEK 美国阿克苏PEEK 1105 BK

◆ 高温输送带编织物
　　位于瑞士的SefarInc.公司采用PEEK聚合材料生产的织物，可以满足食品饮料行业对于高温运作的最新要求。当前的聚酯织物在蒸汽和温度共同作用下，使用6个月后经常会发生断裂。一家大型面粉制造生产商使用PEEK编织物输送带后，不仅加工温度提高、生产速度加快、生产效率也得以改善，同时还有一个意外收获：设备更加经久耐用。

◆ 浓缩咖啡机关键塑胶部件
　　新型超级全自动SCECO(意大利，博洛尼亚)系列浓缩咖啡机中的煮沸器销和蒸汽塞均用PEEK聚合材料取代了金属材料。其对材料的主要要求包括：耐高温性能、杰出的耐化学腐蚀性和出众的机械性能。PEEK材料在高温条件下出众的蒸汽和化学耐受性能，使其成为食品加工和餐饮业应用的理想之选。

◆ 贴标机用PEEK摆动齿轮
　　中低速贴标机一般选用铜合金作为其热烫式打印机的关键部件—摆动齿轮材料，而高速贴标机必须选用PEEK摆动齿轮才能满足使用要求，采用百分之三时碳纤增强的PEEK注塑加工成的PEEK摆动齿轮不需要加油润滑，且使用寿命比铜合金提高了三倍，同时也降低了运行时的噪音。

◆ 传送带链
　　位于东京的Yamakyu Chain公司在设计高速食品饮料加工生产线的传送带链时，选择PEEK聚合物材料也是因为其耐磨损、耐化学腐蚀性能出众。在高速输送线上，食品机械行业原来一直使用采用聚甲醛（POM）材质、互相啮合的低摩擦传送板。但聚甲醛（POM）的工作温度限制在80℃以下，不能应用于高温环境，而且无法适应高速输送线的高耐磨要求，只能使用两个月即磨穿，而采用PEEK新材料注塑加工的链板可以使用一年。常州君华特种工程塑料制品有限公司曾配合一家食品机械企业注塑加工了日本回转寿司设备的输送带的高温耐磨链片。

◆ PEEK双联齿轮
　　饮料灌装机械上经常要用到双联齿轮，原来使用45钢或铜合金比较多，但金属双联齿轮必须加油才能长期使用，且工作时噪音比较大，为了解决这一技术难题，灌装机生产商采用MC尼龙来提到金属双联齿轮，其耐磨性和噪音也基本能满足使用要求，但MC尼龙作为普通工程塑料来说有个缺点就是尺寸不问题，双联齿轮的内孔需要装两个轴承，内孔的尺寸发生变化而导致轴承脱落。后来采用常州君华特种工程塑料制品有限公司生产的PEEK双联齿轮就很好的解决了这一技术难题，且PEEK双联齿轮因为耐磨性能比MC尼龙要高3-5倍而大大提高了此关键部件的使用寿命。

◆ 自润滑耐磨轴套
　　一家定制食品生产商的挤出机的聚甲醛轴套出现了问题，轴套、耐磨的速度过快，并且在化学品和挤出机轴的PV载荷作用下发生变形。该设备的美国制造商用Accro-Seal公司用PEEK聚合材料生产的耐磨轴套替换了原来的聚甲醛轴套。虽然新轴套本身价格较高，但由于其工作寿命更长，实际上可省不少成本，同时还可减少更换轴套导致的停工时间。

◆ 无菌冷灌装生产线关键高耐磨零件
　　无菌冷灌装技术已成为中国饮料包装行业的大势所趋，这一技术不仅日益成熟，而且被越来越多的设备使用商所接受。无菌冷灌装生产线的塑胶部件必须能承受杀灭细菌所要求的高温工作环境，而且要具有更长的使用寿命，以减少更换易损件或因故障而造成的停机次数。PEEK聚合材料的持续工作温度高达260℃（500℉），且在此温度条件下拥有出众的机械性能，再加上PEEK本身具有的自润滑超耐磨特性使得PEEK成为此类苛刻技术难题的高性价比材料解决方案。国内常州君华特种工程塑料制品有限公司配合廊坊百冠、南京乐惠等无菌冷灌装生产线成功开发了PEEK耐磨拨叉、板机等长寿命耐磨塑胶零件，得到了很好的推广使用。开创了无菌冷灌装设备关键耐磨塑胶零件的长寿命行业新标准！