385.筛板 安装在机头后端的多孔板。其主要作用是使物料由旋转运动变为直线运动，增加反压，支撑过滤网等。如不加 过滤网时，它亦有过滤较大粒状杂质的作用。
386.三板式模具 注射成型用的一种模具。分定模板，中间板和动模板三部分。加料系统在定模板与中间板之间，模腔在中间板 与动模板之间  。
387.三聚氰胺甲醛树脂 由三聚氰胺与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂。
388.三元共聚物 由三种不同的单体共聚合制得的一种共聚物。注：三元共聚物可由三种单体同时聚合，也可由两种单体先聚合成共聚物，然后再与第三种单体接枝共聚。
390.色牢度 着色塑料在与酸，碱，热，光，大气等接触时抵抗褪色的能力。大多数情况下都指耐光的能力。
391.上金 用电镀，真空淀积，喷涂等方法在塑料表面上加盖薄层金属的操作。
392 上压式压力机 主活塞位于可动板的下面，靠主活塞由下向上运动施加压力的压机。
393 烧结 将粉状塑料冷压成的半制品用加热方法使之熔结成整体的操作。但就其整体而言并未熔融。
394 伸长率 试样在拉力作用下长度的增加，通用原长的百分率表示。
395.试样 供试验用的样品个体或样品的一部分。注：某些试验要求试样具有一定的尺寸和形状。
396.适用期 已配好的粘合剂或具有活性的树脂，在规定条件下维持其合用性能的最长时间。
397.熟化  固化 通过热，光，辐照或化学添加剂等的作用使热固性树脂或塑料交联的过程。
398.熟化剂  固化剂 促进或调节树脂熟化反应并使之得到硬产品的物质。
399.熟化时间 使热固性树脂（或塑料）熟化时，从加热，辐照或加入熟化剂，引发剂，促进剂等开始直至达到规定熟化程度 的一段时间。不推荐：固化时间。
400.手糊成型 一种制造增强塑料制品的方法。该法是在涂好脱模剂的模具上，用手工一边铺放增加材料一边涂刷树脂直到所 需厚度为止。然后通过熟化和脱模而取得制品。
401.收缩（泡沫塑料中） 在泡孔结构无破坏的情况下，泡沫塑料出现尺寸减少的现象。
402.收缩包装 使物件包封在一个保护封皮内的一种包装方法。该法是将物件先置于预拉伸薄膜袋内，然后通过加热使薄膜围 绕物件产生紧密收缩而达到包封的目的。
403.收缩裕量 在模具设计时，为了补偿制品冷却时的收缩所特加的尺寸余量。
404 树脂 受热时通常有软化或熔融范围。软化时，在外力作用下有流动倾向，常温下是固态，半固态或假固态等的聚合 物。有时也可以是液态聚合物。在塑料工粉中，广义地讲指作为塑料基材的任何聚合物。
405.树脂淤积 增强塑料的一种缺陷，指增强塑料制品中局部区域存在明显过剩树脂的堆积现象。
406.双联模板 在压制或传递模塑模具中两块形状完全相同并组装有阳模或阴模的活动板。两板在成型过程中交替使用，借以 提高效率。
407.双轴拉伸 为使热塑性薄膜或板材等的分子重新定向，特在玻璃化温度以上所作的双向拉伸过程。
408.水分 物质中所含的水分，但不包括结晶水和缔合水。通常用试样原重量或试样失水后重量百分率表示。
409.水冷套 围绕模具的套环，以便冷却水能在其中的通道内循环。
410.撕裂强度 有切痕特殊开头的试样被撕裂时的最大负荷除以试样原厚度过,用公斤力/厘米[牛顿/米]表示.
411.塑炼 借热和（或）机械功使热塑性塑料软化为具有可塑性的均匀熔体的过程。
412 塑料 以树脂（有时用单体在加工过程中直接聚合）为主要成分，一般含有添加剂，在加工过程中能流动成型的材料。 注：目前塑料一词尚无确切定义。一般不包括弹性体，纤维，涂料，粘合剂。
413 塑料成型加工 塑料成型加工是一门工程技术专业的总称。所涉及的内容是将塑料材料转变为塑料制品的各种工艺和工程。将 塑料材料转变为塑料制品也就是增添其使用价值。在转变的工艺过程中常会发生以下一种或几种情况：化学变 化，流动以及物理性能的改变。
414 塑料单丝 无限定长度的单根长丝。
415.塑料管 由塑料制成一定长度的空心圆筒开制品，其厚度与直径之比一般很小。
416 材料在应力作用下发生永久变形的性质。
417.酸值 树脂，增塑剂，溶剂中游离酸含量的量度。用中和 1 克物质中的游离酸所需氢氧化钾（或钠）的毫克数表示。
418 损耗指数 介电材料的损耗指数等于介电损耗角正切（XXXXXXXXX）与（相对）介常数之积。
419 缩痕 塑料制件在模具中因发生收缩而造成的局部表面下陷的缺陷。
420.缩聚（作用） 生成聚合物时有水或其他简单分子放出的一种聚合
421.缩聚物 由缩聚制得的聚合物
422 锁模圈 注射或传递模塑模具中用以锁紧瓣合模具或活动芯模的部件。其作用是防止物料压力对模具活动部件所能引起 的移位。不推荐：锁模楔，锁紧楔。
423.缩醛塑料 用主链是缩醛或缩醛为主的聚合物为基材的塑料。