商品名称：可乐丽PMMA GH-S ；
塑料种类：PMMA；
最小起订： 25kg；
发 货 期： 1天内；
发货型号：PMMA GH-S ；
原 产 地：可乐丽PMMA；
用途级别：注塑级；
PMMA价格(元/吨)：21000元/吨

PMMA是什么？

　　PMMA也叫亚克力或者亚加力。都是英文acrylic 的中文叫法，翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

PMMA基本简介

　　PMMA化学名称叫 聚甲基丙烯酸甲酯。
　　 聚甲基丙烯酸甲酯是由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成。平均分子量50-l00万。根据聚合机理的不同，PMMA有四种不同的构型：无规立构、全同立构、间同立构、立构规整，性能也有所不同。

　　PMMA的流动生比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃。

　　1、 PMMA塑料的处理
　　PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。

　　回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。

　　2、 PMMA注塑机选用
　　PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。

　　3、 模具及浇口设计
　　模肯温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，最佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7°，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。

　　对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm
　　对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm
　　对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t（t为制品壁厚度），针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。

　　常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽
　　脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。

　　4、 熔胶温度
　　可用对空注射法量度：由210℃-270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。

　　5、 PMMA注射温度
　　可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。

　　6、 滞留时间
　　若温度为260℃，滞留时间最多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分钟。

压克力板与有机玻璃

　　有机玻璃源自于商品名“oroglas”，意为“organic glass”。如前所述，oroglas其实是一种PMMA板材，即压克力板。国内有些人认为透明的塑料就是有机玻璃， 为了避免混淆和误会，现在大多把PMMA板材称作压克力板，而把各种PMMA材料笼统地称为压克力。

有机玻璃压克力种类

　　压克力板（亚克力板）：按聚合工艺分为浇铸板（cast sheet）和挤出板（extruded sheet），其中浇涛板分子量较高，更具刚性、抗裂，因而比较适合于加工大尺寸标牌。此外，浇涛工艺更适合生产小批量不同颜色的板材。而挤出板分子量较低，柔性高，适于真空吸塑成型，挤出工艺能更好控制板材厚度，生产大批量单色板较为经济。
　　 压克力板（亚克力板）按透光度又可分纯透明板、著色透明板、半透明板（如彩色板）；按表面光泽，则可分为高光板，丝光板和消光板（也称磨砂板）；按照性能，亚克力板还可他普通板、抗冲板、抗紫外线板、阴燃板及高耐磨板等等。

PMMA辨别方法

　　1．手感：优质的压克力材质手感圆润柔滑，并且不带汗渍、指纹印。
　　 2．厚度：厚度是压克力承重范围的硬性标准，8～12厘米是常见的厚度。
　　 3．均匀度：色泽是否均匀也是判别压克力好坏与否的标准之一。
　　 4．五金件：质量好而又外表美观的五金件对于透明家具来说至关重要。劣质的五金件容易在长时间使用中造成艰涩、生锈、不灵活等问题。 鉴别洁具压克力板

　　时下，国内时兴一种新型的压克力浴缸，已逐渐被消费者认可。但国内市场有三种压克力板材：洁具专用压克力板、普通压克力板和ABS压克力复合板。后两种板材因其材料本身 具有一定的缺陷，实际上不适宜制造浴缸、浴盆等洁具。
　　 压克力化学名称甲基丙烯酸甲酯，即“有机玻璃”。用于洁具的专用压克力板由于具有优异的表面光洁度，其耐磨性相当于铝，不易擦毛，易于保洁。如果发生表面意外擦伤，只 要使用抛光剂，即可迅速方便地修整去除。再由于板材本身具有一定的弹性，即使表面受到 一定的冲撞也不易开裂、破碎。另外，洁具专用压克力板还有很强的耐腐性和透光性，而且 由于颜料可溶入板材中，因而其颜色十分稳定，长期光晒雨淋也不易褪色。故此，洁具专用 压克力板除被用于室内外装修外，还被广泛应用于其他各行业。
　　普通压克力板由于其硬度低、耐热性差、延伸性较低，因此易裂、易碎、易变形，且颜色不稳定，在使用过程中容易发生起毛现象。其成型的浴缸一般由于底部拉伸较大，很容易 发生色彩变化，通常可以见到底部的拐角处有“发白”、“发黄”等变色现象。
　　而ABS压克力复合板是由ABS板两面粘结压克力复合板而成。因而很容易在洁具的翻边 切割处（即边缘）观察到。由于ABS压克力复合板是两种不同的材料粘合而成，因而导致其 收缩率不一致，长期冷热变化后，很容易产生分层现象。再次，由于ABS板表面只有零点几 毫米厚的压克力故其稳定性和耐磨性均较差，成型时也容易产生“发白”或其他变色现象。

压克力板之特性与优点

　　用新型聚脂材料,经热曲成型或平面镶边,金属托底内置光源,极具视觉冲击力。 耐侯性:面板涂覆高浓度紫外线吸收剂,金属底座喷涂进口汽车漆,可保长久耐侯,永不褪色,使用年限长达5～8年。

　　耐久性：产品对内置光源具有良好的保护，延长光源产品使用寿命。
　　 合理性:合理性设计,防雨防潮;开启式结构,便于维修。
　　耐冲击性:是玻璃产品的200倍,几乎没有断裂的危险。
　　透光性:高达93%,透光极佳、光线柔和、璀璨夺目。
　　耐燃性:不自燃并具自熄性。
　　美观性:工艺精美,全字体呈镜面效果,底座无褶皱,无接缝,所有铆固件不外露。
　　节能性:透光性能好，相应减少光源产品,省电电,降低使用成本。

PMMA典型应用范围

　　汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器），电子产品的按键(特别是透明的）。日用消费品（饮料杯、文具等）。